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Perlitização no Tratamento Térmico de Metais: O que é e Como Funciona

O tratamento térmico é um processo importante na fabricação de metais, que envolve o aquecimento e resfriamento controlados para melhorar suas propriedades físicas e mecânicas. Uma das técnicas utilizadas neste processo é a perlitização, que consiste na formação de perlita, uma microestrutura lamelar composta de ferrita e cementita.

Neste artigo, exploraremos o que é a perlitização no tratamento térmico de metais, como ela funciona e suas aplicações.

O que é a perlitização?

A perlitização é um processo de transformação da austenita em perlita, que é uma microestrutura lamelar formada por camadas alternadas de ferrita e cementita. A austenita é uma fase metaestável de ferro e carbono que é formada quando o aço é aquecido acima de sua temperatura crítica.

Durante o resfriamento da austenita, ocorre uma transformação estrutural para formar outras microestruturas, incluindo a perlita. A perlita é formada por uma reação eutética entre a ferrita e a cementita, que ocorre em uma temperatura específica conhecida como temperatura eutética.

A perlita é um dos produtos mais desejáveis do tratamento térmico, pois é uma microestrutura fina e homogênea que confere boas propriedades mecânicas ao material.

Como funciona a perlitização?

A perlitização ocorre em três etapas principais:

  1. Aquecimento: O metal é aquecido a uma temperatura acima da temperatura crítica para formar austenita.
  2. Resfriamento: O metal é resfriado a uma taxa controlada para formar perlita. A taxa de resfriamento é importante, pois influencia a quantidade e o tamanho das perlitas formadas.
  3. Reaquecimento: O metal é reaquecido a uma temperatura abaixo da temperatura de austenitização para aliviar as tensões e melhorar as propriedades mecânicas.

Quais são as aplicações da perlitização?

A perlitização é comumente usada no tratamento térmico de aços, pois confere uma microestrutura fina e homogênea que aumenta a resistência à tração, a dureza e a tenacidade. A perlita também melhora a usinabilidade do aço e sua capacidade de ser soldado.

Alguns exemplos de aplicações da perlitização incluem:

  • Fabricação de peças automotivas, como engrenagens, eixos e molas.
  • Fabricação de ferramentas de corte, como brocas e fresas.
  • Fabricação de peças de máquinas, como parafusos e porcas.

Conclusão

A perlitização é uma técnica importante no tratamento térmico de metais, que envolve a formação de perlita para melhorar as propriedades físicas e mecânicas dos materiais. Esta técnica é amplamente utilizada na indústria para a fabricação de uma ampla gama de produtos, desde peças automotivas até ferramentas de corte.

Processo de Solubilização

 

O tratamento térmico de solubilização tem o objetivo de deixar o material na melhor condição para aplicação, dissolvendo grande parte dos precipitados (carbonetos) formados durante o processo de solidificação e mantendo os elementos de liga em solução sólida na matriz austenítica.

De forma geral, o material é elevado a uma temperatura acima de 1040°C e em seguida é resfriado em água. É importante estar preparado tanto com a equipe como com os equipamentos necessários para a operação, pois é fundamental realizar o transporte do material até ao meio aquoso em menos de 1 minuto, para evitar a transformação de sua microestrutura.

O meio de agitação também é de suma importância, visto que a velocidade de resfriamento é o ponto chave do tratamento térmico, então o que não se quer é que forme bolhas de ar quente na descida do material ou que se forme regiões quentes com dificuldade de resfriamento.

Conhecendo a Metaltrat

A METALTRAT é uma empresa de capital 100% nacional, atuando no segmento de tratamento térmico de metais desde 1997 e dispõe de profissionais especializados com mais de 25 anos de experiência em metalurgia e análises metalográficas de produtos ferrosos com diversos tipos de dureza.

A área construída é de 2.200 metros quadrados, contém pontes rolantes de 05 e 20 tons, sendo o transporte de cargas feito através de veículos próprios com capacidade entre 3.000 e 15.000 kg.

A fábrica é equipada com 10 (dez) fornos aquecidos a gás GLP, calibrados na Norma Petrobrás API-6A, executando tratamentos térmicos com temperaturas de até 1.150ºC. Os fornos são equipados com controladores de temperatura e todas as operações são monitoradas por sistemas informatizados, sendo fornecidos “Certificados” e “Relatórios Gráficos” dos processos realizados. Laboratório equipado com Durômetro de Bancada, Durômetro Portátil do tipo Poldi e Brinella, permitindo controlar durezas de peças de todos os tamanhos, sendo certificados semestral ou anualmente por empresas autorizadas, conforme as exigências de cada equipamento.